يتم فحص إنتاج ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ الملونة مع عملية تخليل الفولاذ المدرفل على الساخن للتحقق من عرضها وسمكها وانحراف سمكها وشكل اللوحة وحالة السطح وما إلى ذلك، سواء كانت متوافقة مع معايير الجودة، وفي بعض الأحيان تحقق أيضًا مما إذا كانت هناك ثقوب الانكماش والأضرار الأخرى التي تلحق بقيمة عيوب المنتج. تمر عبر متطلبات الجودة من لفائف الصلب المدرفلة على الساخن إلى الدرفلة على البارد. عناصر الفحص والاختبار في كل عملية هي كما يلي:
1. الدرفلة على البارد: الدرفلة على البارد هي عملية لتحديد سمك اللوحة الأصلية للوحة الفولاذ المقاوم للصدأ الملونة. من أجل تعظيم إنتاج الفولاذ الشريطي المدلفن على البارد المؤهل باستخدام المواد الخام المحددة، غالبًا ما يتم التحكم في السمك بواسطة مقياس سمك الأشعة السينية.
2. التلدين: في كل من التلدين من النوع الصندوقي والتليين المستمر، يجب فحص صلابة المنتج وخصائص المعالجة لمعرفة ما إذا كانت تلبي المتطلبات. ولذلك، يجب اختبار اللوحة الأصلية بعد التلدين عن طريق اختبار الصلابة واختبار كوب إدغارد.
3. التسوية: التسوية هي آخر إجراءات العمل للوحة الأصلية، وهي إجراء العمل لتحديد جودة السطح الخشن والصلابة وشكل اللوحة. يجب فحص العناصر المذكورة أعلاه واختبارها.
4. الطلاء الكهربائي والقص والفرز: إنتاج الطلاء الكهربائيلوحة ملونة من الفولاذ المقاوم للصدأيتم تنفيذه في الخط حيث يتم تحضير الملف الفولاذي قبل الطلاء الكهربائي، ويتم إجراء التشذيب لتحديد عرض الشريط، والذي يتم إرساله بعد ذلك إلى خط طلاء القصدير الكهربائي. في خط طلاء القصدير، بعد طلاء القصدير، مباشرة يتم تقطيعها حسب حجم الخط وحسب نوعية السطح وشكل الفصل. ويتم إرسال بعض المصانع إلى قسم قص خاص للقص والفرز بعد التجعيد.
مزيد من المعلومات عن ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ الملونة، يرجى زيارة: https://www.meibaotai.com
وقت النشر: 09-05-2019