Acabado espejo
El acabado de espejo se crea tratando mecánicamente la superficie con una serie de abrasivos progresivamente más finos. Alternativamente, se utiliza un procedimiento de laminado especial que puede simular la apariencia de abrasión mecánica. Para esta etapa, es fundamental eliminar los rayones profundos ya que cualquier defecto de la superficie será muy notorio en el producto terminado. El proceso final consiste en pulir la superficie durante 5 a 10 minutos para crear un acabado altamente reflectante similar a un espejo.
Color PVD
PVD es la abreviatura de Deposición Física de Vapor. Es un proceso que se lleva a cabo en alto vacío a temperaturas entre 150 y 500 .PVD significa deposición física de vapor, que se refiere a que, en condiciones de vacío, se utiliza el método físico para fabricar tecnología de preparación de materiales de película delgada depositada sobre el revestimiento, una gama Hay una variedad de colores disponibles, incluidos oro, negro, bronce, azul, etc.
Acabado en relieve
Chapa gofrada de acero inoxidable, también conocida como“Hoja de acero inoxidable 3D", es una hoja de nuevo concepto, que tiene un fuerte efecto tridimensional. Se procesa estampando láminas de acero inoxidable con maquinaria para obtener patrones cóncavo-convexos (decenas de patrones disponibles).
Acabado cepillado
El metal es metal con un acabado satinado unidireccional. Se produce puliendo el metal con un disco de 120–Correa o rueda de grano 180 y luego ablanda con un grano 80.–Compuesto sin grasa de grano 120 o una correa o almohadilla abrasiva mediana no tejida. El cepillado le da al metal un aspecto distintivo, ya que conserva parte, pero no todo, de su brillo metálico y se le da un patrón de líneas muy finas paralelas a la dirección del cepillado.
Acabado grabado.
La coloración del acero inoxidable se puede lograr mediante un tratamiento químico de la superficie que en realidad modifica la película de óxido de la superficie del metal. El acabado coloreado es atractivo pero susceptible a las marcas de los dedos, lo que provoca un cambio de color y no es resistente, y esto debe tenerse en cuenta a la hora de decidir el uso. El proceso utiliza una solución ácida que, debido a las variaciones en la composición del acero inoxidable y las variables del proceso, se puede garantizar que será la misma siempre.
Acabado arenado
Una instalación de chorro de arena generalmente consta de tres partes diferentes: el abrasivo en sí, un compresor de aire y una boquilla de chorro. Para grabar y limpiar objetos pequeños, también se necesita una estación de trabajo para sostener el trozo de vidrio, así como una especie de recolector para recoger el exceso de polvo.
Hora de publicación: 26-nov-2018