Pelat baja tahan karat tembagaada di permukaan baja tahan karat setelah perawatan permukaan untuk membuat efek perunggu yang realistis.
Saat ini, umumnya ada empat proses pelapisan tembaga pada baja tahan karat:
Yang pertama adalah pelapisan listrik vakum. Elektroplating adalah proses penempelan film logam pada permukaan logam atau bahan lain dengan cara elektrolisis. Dapat berperan dalam mencegah korosi, meningkatkan ketahanan aus, konduktivitas listrik, reflektif dan meningkatkan penampilan peran.
Yang kedua: pelapisan air, yaitu pelapisan air baja tahan karat yang paling banyak digunakan saat ini: dalam larutan berair tidak bergantung pada daya eksternal, zat pereduksi yang umum dalam larutan pelapisan untuk reaksi reduksi kimia, sehingga ion logam terus menerus mengurangi permukaan autokatalitik, pembentukan proses pelapisan logam. Proses pengolahannya adalah menghilangkan lilin dan minyak dari benda kerja pelapisan, dan kemudian menyepuh tembaga alkali setelah aktivasi, waktu pelapisan sekitar 10 menit, setelah mandi, netralisasi, aktivasi, dan kemudian pelapisan tembaga terang. Waktu pelapisan harus lebih dari 20 menit. Ketika lapisan cukup tebal, alur harus dicuci, diaktifkan, dan langsung dilapisi dengan nikel dan hitam. Juga bisa menjadi benda kerja pelapisan tembaga terang setelah dicuci untuk perawatan menghitam, umumnya menggunakan larutan air kalium sulfida 5% untuk perendaman, berulang kali diputar , permukaan benda kerja tampak hitam atau coklat, benda kerja keluar, dicuci, dikeringkan, untuk diolah. Kemudian, akan dilapisi dengan nikel hitam dan warna gun atau benda kerja hitam, dengan roda nilon untuk pemolesan, sesuai dengan persyaratan dari warna kuno memahami berat pemolesan, ketika benda kerja untuk mencapai efek yang diinginkan, semprotkan pernis pelapisan, yaitu, kami katakan tidak ada pemrosesan sidik jari dan kemudian pengeringan kemasan bisa.
Ketiga: pelapisan tembaga. Pelapisan tembaga tanpa listrik, juga dikenal sebagai presipitasi atau porositas tembaga, adalah reaksi REDOX autokatalitik. Pertama diolah dengan aktivator, lakukan adsorpsi permukaan substrat isolasi pada lapisan partikel aktif biasanya dengan partikel logam paladium (paladium adalah a logam yang sangat mahal, harga tinggi dan terus meningkat, untuk mengurangi biaya sekarang proses koloid tembaga praktis di luar negeri sedang berjalan), aktivitas ion tembaga di tempat pertama dalam partikel logam paladium dipulihkan, dan pengurangan inti kristal tembaga logam itu sendiri ke dalam lapisan katalitik ion tembaga lagi, pertahankan reaksi reduksi tembaga pada tembaga baru ini di permukaan inti kristal. Pelapisan tembaga tanpa listrik telah banyak digunakan dalam industri manufaktur PCB kami. Saat ini, pelapisan tembaga tanpa listrik adalah cara paling umum untuk membuat lubang PCB menjadi logam. Saat ini, pelat baja tahan karat berlapis tembaga adalah yang paling mahal dari semua bentuk mirip tembaga.
Jenis keempat: lakukan pengecatan, kita semprotkan cat pada permukaan pelat baja tahan karat, kemudian melalui pemolesan gambar kawat dan ramuan untuk melakukan yang lama, juga dapat membuat pelat baja tahan karat tembaga kuno. Harga kerajinan semacam ini lebih murah, kekurangannya Efek warnanya tetap lebih rendah daripada 3 jenis kerajinan di atas, dan warnanya cukup tidak fleksibel.
Informasi pelat baja tahan karat berlapis tembaga lebih lanjut silakan kunjungi: https://www.meibaotai.com
Waktu posting: 17 Maret 2020