Metode pewarnaan lapisan ion vakum berada dalam kondisi vakum tinggi, memanaskan logam hingga meleleh, penguapan, permukaan bahan baku baja tahan karat mendinginkan logam yang dipanaskan untuk membentuk metode pemrosesan film permukaan, logam yang umum digunakan adalah titanium dan logam titik leleh rendah lainnya. Tahan karat pelat baja dalam proses pelapisan ion vakum, ada dua cara utama untuk memanaskan logam, satu menggunakan panas yang dihasilkan oleh hambatan, satu lagi menggunakan berkas elektron.
Ketika pewarnaan pelapis pelat baja tahan karat, permukaan yang pertama diproses, seperti pelat cermin baja tahan karat yang dipoles, gambar kawat setelah pelat gambar kawat digiling, lepaskan film pasivasi permukaan pelat baja tahan karat asli, tetapi juga harus disesuaikan dengan waktu.Thepelat baja tahan karatditempatkan di ruang vakum, beberapa bahan yang dipanaskan untuk dilapisi dan logam titanium dipilih, dan teknologi pelepasan busur tegangan rendah dan arus tinggi diadopsi. Bahan target diuapkan melalui pelepasan gas dan bahan serta gas yang diuapkan diionisasi. Bahan yang diuapkan dan produk reaksinya diendapkan pada benda kerja oleh percepatan medan listrik.
Logam titanium dalam peralatan pelapisan ion vakum dan berbagai gas menghasilkan tindakan komprehensif untuk membentuk plasma, setelah percepatan, plasma mengalir ke permukaan benda kerja berlapis, membentuk film yang kokoh. Pelat baja tahan karat dilapisi dengan lapisan pelapis titanium seragam , daya rekat kuat yang halus, kekerasan tinggi, ketahanan aus anti korosi, konduktivitas listrik yang baik dan sifat pelumasan sendiri, warna dan kilau kaya dan bervariasi pada saat yang sama, dengan menyesuaikan parameter terkait dalam pemrosesan, bisa mendapatkan warna yang berbeda, jadi warna plat titanium pelapisan stainless steel tidak hanya emas, ada warna lain yang dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pemrosesan pelanggan.
Untuk informasi lebih lanjut mengenai proses pewarnaan pelat baja tahan karat, silakan kunjungi: https://www.meibaotai.com
Waktu posting: 29 November 2019