Per lungo tempo, colorare la piastra decorativa in acciaio inossidabile attraverso la lucidatura meccanica, la lucidatura elettrolitica, la lucidatura chimica e altri metodi di lucidatura tradizionali, al fine di ottenere un effetto specchio luminoso e senza segni di usura. Tutti e tre i metodi presentano vantaggi e svantaggi.
1, lucidatura meccanica
La lucidatura meccanica viene eseguita su una lucidatrice speciale. Una lucidatrice è composta principalmente da un motore elettrico e da uno o due dischi lucidanti azionati da esso. Un panno lucido di diversi materiali viene utilizzato su un disco lucidante. Il lancio ruvido spesso UTILIZZA tela o grezza panno, tessuto sottile UTILIZZA spesso flanella, tessuto sottile o seta, durante la lucidatura, gocciolare continuamente sul liquido lucidante per CD lucidante o spalmare sul CD lucidante con l'agente lucidante a forma di crema ottenuto da polvere di diamante molto fine. Durante la lucidatura, la superficie di levigatura del il campione deve essere premuto in modo uniforme e uniforme sul disco di lucidatura rotante. La pressione non deve essere eccessiva e lungo il bordo del disco fino al centro del movimento alternativo radiale continuo. Una superficie a specchio brillante si ottiene eliminando i segni di usura mediante il relativo azione di levigatura e rotolamento tra una polvere lucidante molto fine (liquida) e la superficie di levigatura.
Caratteristiche della lucidatura meccanica: basso costo, funzionamento semplice, ma bassa efficienza, superficie lucidante irregolare, tempo di lucidatura difficile da padroneggiare, adatto per il trattamento di piccole superfici.
2. Lucidatura elettrolitica
L'elettrolucidatura è un processo di elettrolucidatura che UTILIZZA il principio secondo cui l'anodo si dissolve prima in un elettrolita specifico con un'adeguata densità di corrente e microscopici punti convessi sulla superficie del metallo.
Vantaggi della lucidatura elettrolitica:
(1) il colore e la lucentezza interni ed esterni sono costanti, durevoli, materiali duri, materiali morbidi e pareti sottili, forma complessa, piccole parti e prodotti possono essere lavorati con lucidatura meccanica;
(2) breve tempo di lucidatura e può essere più di una lucidatura, alta efficienza produttiva, basso costo.
(3) aumentare la resistenza alla corrosione della superficie del pezzo.
(4) la superficie lucida non produrrà uno strato metamorfico, nessuna sollecitazione aggiuntiva e potrà rimuovere o ridurre lo strato di sollecitazione originale.
Svantaggi della lucidatura elettrolitica: si manifesta principalmente in un complesso trattamento di pre-lucidatura, scarsa universalità dell'elettrolita, breve durata, forte corrosione e difficile da maneggiare, ecc. E l'ambito di applicazione della lucidatura elettrolitica è limitato in una certa misura.
3. Lucidatura chimica
L'essenza della lucidatura chimica è simile a quella della lucidatura elettrolitica, che è anch'essa un processo di dissoluzione della superficie. L'effetto dissolvente selettivo dei reagenti chimici sulle aree irregolari sulla superficie dei campioni è un metodo per eliminare segni di usura, erosione e livellamento.
Vantaggi della lucidatura chimica: l'attrezzatura per la lucidatura chimica è semplice, può gestire la forma di parti più complesse.
Svantaggi della lucidatura chimica: la qualità della lucidatura chimica è inferiore a quella dell'elettrolucidatura; La regolazione e la rigenerazione della soluzione utilizzata nella lucidatura chimica sono difficili e limitate nell'applicazione. Nel processo di lucidatura chimica, l'acido nitrico emette molto colore giallo e gas marrone nocivo, che causa un grave inquinamento ambientale.
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Orario di pubblicazione: 08 gennaio 2019