1. La lucidatura si riferisce all'uso di effetti meccanici, chimici o elettrochimici, in modo che la riduzione della rugosità della superficie del pezzo in lavorazione, al fine di ottenere un metodo di lavorazione della superficie brillante e liscia. È l'uso di strumenti di lucidatura e particelle abrasive o altri mezzi di lucidatura sul elaborazione della modifica della superficie del pezzo. La lucidatura non migliora la precisione dimensionale o geometrica del pezzo, ma ottiene una superficie liscia o una lucentezza a specchio per lo scopo e talvolta elimina la lucentezza (estinzione).
2. La sabbiatura è il processo di pulizia e irruvidimento della superficie del substrato mediante l'impatto del flusso di sabbia ad alta velocità. Utilizzando l'aria compressa come potenza, per formare un fascio di getti ad alta velocità per spruzzare materiale (minerale di rame, sabbia di quarzo , sabbia smerigliata, minerale di ferro, hainan) getto ad alta velocità per trattare la superficie del pezzo, far apparire sulla superficie dell'aspetto della superficie del pezzo o cambiare forma, a causa dell'impatto abrasivo sulla superficie e dell'effetto di taglio, rendere la superficie del pezzo pulita e diversa ruvidità, il pezzo può migliorare le proprietà meccaniche della superficie, quindi migliorare la resistenza alla fatica del pezzo, aumentare l'adesione tra il rivestimento e il suo, prolungare la durata del rivestimento, ma anche al flusso di pittura e decorazione.
3. Il disegno è un metodo di trattamento superficiale che forma linee sulla superficie del pezzo attraverso prodotti di macinazione e svolge un effetto decorativo. In base ai diversi modelli dopo il disegno può essere suddiviso in: disegno diritto, disegno casuale, ondulazione, spirale. Il trafilatura superficiale è un tipo di metodo di trattamento superficiale che forma linee sulla superficie del pezzo attraverso prodotti di macinazione e svolge un effetto decorativo. Poiché l'elaborazione del disegno della superficie può riflettere la trama dei materiali metallici, è diventata sempre più popolare e ampiamente utilizzata dagli utenti.
4.Ossidazione anodica un processo di ossidazione elettrolitica in cui le superfici dell'alluminio e delle leghe di alluminio vengono solitamente convertite in una pellicola di ossido con proprietà protettive, ornamentali e altre proprietà funzionali. L'ossidazione anodica dell'alluminio da questa definizione include solo la parte del processo che produce la pellicola di ossido anodico. Le parti metalliche o in lega vengono utilizzate come anodi e le pellicole di ossido vengono formate sulle loro superfici mediante elettrolisi.
5. L'elettroforesi è divisa in elettroforesi anodica ed elettroforesi catodica. Se le particelle di rivestimento sono caricate negativamente, il pezzo è un anodo e le particelle di rivestimento vengono depositate in una pellicola sul pezzo sotto l'azione della forza del campo elettrico, che è chiamata elettroforesi anodica. Al contrario, se si rivestono particelle con carica positiva, il pezzo in lavorazione passa al catodo, le particelle di rivestimento sul pezzo in lavorazione si depositano in una pellicola chiamata elettroforesi catodica.
6. PVD è l'abbreviazione inglese di Physical Vapor Deposition (PVD), si riferisce alla condizione di vuoto, con tecnologia di scarica ad arco a bassa tensione e alta corrente, mediante l'uso della scarica di gas dall'evaporazione del materiale target e l'evaporazione avviene la ionizzazione della materia e del gas, utilizzando accelerazione del campo elettrico, causa l'evaporazione del materiale e la deposizione del prodotto di reazione sul pezzo. Il processo di deposizione fisica del vapore è semplice, miglioramento ambientale, nessun inquinamento, meno materiali di consumo, densità della pellicola uniforme, forte adesione con la matrice. La tecnologia è ampiamente utilizzata in aerospaziale, elettronica, ottica, macchinari, edilizia, industria leggera, metallurgia, materiali e altri campi, possono essere preparati con decorazioni resistenti all'usura e alla corrosione, elettrici, isolanti, conduttività ottica, piezoelettrici, magnetici, lubrificazione, superconduttività e altre caratteristiche di la pellicola.
7. La galvanica (galvanica) è l'uso del principio elettrolitico in alcuni metalli sulla superficie di uno strato sottile di altro metallo o lega. Il processo di placcatura è l'uso dell'azione elettrolitica del metallo o di altri materiali aderiti sulla superficie delle parti di uno strato di pellicola metallica per prevenire l'ossidazione del metallo (ruggine), migliorare la resistenza all'usura e la conduttività elettrica, la resistenza riflettente, la resistenza alla corrosione, solfato di rame, ecc.) e creare bellissimi ecc. Anche molte MONETE sono placcate.
8. L'incisione viene solitamente definita incisione, nota anche come incisione fotochimica, si riferisce al processo di produzione della lastra di esposizione, sviluppo, verrà incisa l'area della rimozione della pellicola protettiva, contatto con la soluzione chimica durante l'incisione, dissoluzione della corrosione, formazione di un effetto concavo o convesso o svuotante. I dettagli possono essere appresi presso la fabbrica di acciaio inossidabile di Guangzhaolong.
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Orario di pubblicazione: 24 gennaio 2019