ステンレス化粧板の電解研磨と化学研磨のメリット・デメリット

ステンレス化粧板の電解研磨は、まず金属表面の陽極を特定の電解液に溶解し、適切な電流密度を持たせるという原理です。

I. 電解研磨のメリット

1、内部と外部の色が一貫しており、光沢が持続し、機械研磨が難しい硬質材料、軟質材料および薄壁、複雑な形状、小さな部品および製品を加工できます。

2、研磨時間が短く、複数の研磨を同時に行うことができます。ステンレス製の装飾プレート、高い生産効率、低コスト。

ステンレス化粧板の電解研磨と化学研磨のメリット・デメリット

3、ワーク表面の耐食性を高めます。

4、研磨面には劣化層がなく、追加の応力がなく、元の応力層を除去または軽減できます。

電解研磨の欠点：主に複雑な前研磨工程、電解液の汎用性が低い、耐用年数が短い、腐食が強い、取り扱いが難しい。電解研磨の用途は限られています。

化学研磨

1. 化学研磨の本質は電解研磨と同様です。また、ステンレス製の化粧板の表面を溶解し、サンプルの凹凸のある表面に化学試薬を選択的に溶解して、摩耗痕、エッチング、レベリングを除去する方法でもあります。

2. 化学研磨のメリット：化学研磨装置はシンプルで、より複雑な形状の部品にも対応できます。

3. 化学研磨の欠点：化学研磨の品質は電解研磨ほど良くありません。化学研磨用の溶液の調整と再生は難しく、用途が制限されます。化学研磨のプロセスでは、硝酸が放出されます。黄褐色の有害なガスが大量に発生し、環境に非常に深刻です。

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