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ステンレス鋼の装飾板を機械研磨、電解研磨、化学研磨などの伝統的な研磨方法で長期間着色し、明るく磨耗跡のない鏡面効果を実現します。3つの方法にはそれぞれ長所と短所があります。

1、機械研磨

機械研磨は特殊な研磨機で行われます。研磨機は主に電動モーターと、それによって駆動される 1 枚または 2 枚の研磨ディスクで構成されています。研磨ディスクには、さまざまな材質の研磨布が使用されます。粗研磨では、キャンバスまたは粗いものがよく使用されます。布、細目などの場合は、フランネル、目の細かい布、シルクを使用することが多く、研磨する際には、研磨用CD研磨液を継続的に滴下するか、非常に細かいダイヤモンドの粉末から作られたクリーム状の研磨剤を研磨用CDに塗りつけてください。サンプルは回転する研磨ディスク上に均一かつ均等に押し付けられる必要があります。圧力は大きすぎず、ディスクの端に沿って連続的な半径方向の往復運動の中心まで押し当てます。相対的な研磨による摩耗マークを除去することで明るい鏡面が得られます。非常に細かい研磨粉（液体）と研削面の間の研削と転がり作用。

機械研磨の特徴：低コスト、操作は簡単ですが、効率が低く、研磨面が不均一で、研磨時間を習得するのが難しく、小さな表面処理に適しています。

2.電解研磨

電解研磨は、適切な電流密度と金属表面の微細な凸点により、陽極が特定の電解質に最初に溶解するという原理を利用した電解研磨プロセスです。

電解研磨のメリット：

(1) 内部と外部の色と光沢が一貫しており、耐久性があり、硬質材料、軟質材料および薄肉、複雑な形状、小さな部品および製品を機械研磨で加工できます。

（２）研磨時間が短く、複数回の研磨が可能であり、生産効率が高く、コストが低い。

(3) ワーク表面の耐食性が向上します。

(4) 研磨された表面は変成層を生成せず、追加の応力が発生せず、元の応力層を除去または軽減できます。

電解研磨の欠点：主に、複雑な前研磨処理、電解液の汎用性の低さ、耐用年数の短さ、腐食が強く取り扱いが難しいなどに現れ、電解研磨の適用範囲はある程度限定されます。

3. 化学研磨

化学研磨の本質は電解研磨と似ており、同じく表面を溶解するプロセスです。サンプル表面の凹凸領域に対する化学試薬の選択的溶解効果は、摩耗痕、侵食、レベリングを除去する方法です。

化学研磨の利点: 化学研磨装置はシンプルで、より複雑な部品の形状を処理できます。