熱延帯鋼酸洗工程を経たカラーステンレス鋼板の製造において、幅、厚さ、板厚偏差、板形状、表面状態等が品質基準に適合しているかどうかを検査し、場合によっては品質基準に適合しているかどうかを検査します。収縮穴やその他の損傷が製品の欠陥の価値に影響を及ぼします。熱間圧延鋼コイルの品質要件を経て、冷間圧延まで続きます。各工程の検査および試験項目は次のとおりです。
1.冷間圧延:冷間圧延は、カラーステンレス鋼板の元の板厚を決定するプロセスです。指定された原材料を使用して適格な冷間圧延鋼帯鋼の生産を最大化するために、厚さは X 線厚さ計によって管理されることがよくあります。
2. 焼鈍:箱型焼鈍および連続焼鈍のいずれにおいても、製品の硬さおよび加工特性が要求を満たしているかどうかを検査する。したがって、焼鈍後の原板は硬さ試験とエドガードカップ試験により試験する必要がある。
3. レベリング:レベリングは元の基板の最後の作業手順であり、基板の粗面の品質、硬度、形状を決定する作業手順です。上記の項目を検査およびテストする必要があります。
4. 電気めっき、せん断、選別:電気めっきの生産カラーステンレス鋼板電気めっき前のスチールコイルを準備するラインで、ストリップの幅を決めるトリミングが行われ、スズ電気めっきラインに送られます。スズめっきラインでは、スズめっき後、直接スズめっきが行われます。一部の工場では、カーリング後のせん断と選別のために、専用のせん断セクションに送られます。
カラーステンレス鋼板の詳細については、https://www.meibaotai.com をご覧ください。
投稿時刻: 2019 年 5 月 9 日