1.研磨とは、明るく滑らかな表面を得るために、機械的、化学的、または電気化学的効果を利用してワークピースの表面粗さを低減することを指します。研磨ツールと研磨粒子またはその他の研磨媒体を研磨材に使用します。ワークの表面改質処理。研磨は、ワークの寸法精度や幾何学精度を向上させるものではなく、その目的のために表面を平滑にしたり、鏡面光沢を出したり、場合によっては光沢を消す（消す）ことを目的とします。
2.サンドブラストとは、高速の砂流の衝撃により基材表面を洗浄、粗面化する処理です。圧縮空気を動力として高速ジェット束を形成し、材料（銅鉱石、石英砂）を吹き付けます。 、エメリー砂、鉄鉱石、海南）高速ジェットでワーク表面を処理する必要があり、表面への研磨衝撃と切削効果により、ワーク表面の外観や形状が変化します。ワークピースの表面を清浄にし、異なる粗さを持たせると、ワークピースの表面の機械的特性が向上し、ワークピースの耐疲労性が向上し、コーティングとそのコーティング間の密着性が向上し、コーティングの耐久性が延長されます。塗装と装飾の流れに。
3. 絞り加工は、製品を研削することによってワーク表面に線を形成し、装飾効果を発揮する表面処理方法です。絞り加工後のさまざまなパターンに応じて、直線絞り、ランダム絞り、リップル、スパイラルに分けることができます。表面伸線は、製品を研削してワーク表面にラインを形成し、装飾的な効果をもたらす表面処理方法の一種です。表面絞り加工は金属素材の質感を反映できるため、ますます普及し、広くユーザーに使用されています。
4.陽極酸化とは、通常、アルミニウムおよびアルミニウム合金の表面を、保護、装飾、およびその他の機能的特性を備えた酸化膜に変換する電解酸化プロセスです。この定義によるアルミニウムの陽極酸化には、次のプロセスの部分のみが含まれます。陽極酸化皮膜を生成します。金属や合金の部品を陽極として使用し、電気分解により表面に酸化皮膜を形成します。
5.電気泳動は陽極電気泳動と陰極電気泳動に分けられます。コーティング粒子がマイナスに帯電している場合、ワークピースは陽極となり、電界力の作用下でコーティング粒子がワークピース上の膜に堆積します。これを陽極電気泳動と呼びます。逆に、ワークピースにプラスの電荷を持った粒子を陰極としてコーティングする場合、ワークピース上にコーティング粒子が堆積して膜を形成することを陰極電気泳動と呼びます。
6. PVD は英語の Physical Vapor Deposition (PVD) の略称で、真空条件下で、低電圧、大電流のアーク放電技術を使用して、ターゲット材料からのガス放電を利用して蒸発および蒸発が起こり、物質とガスのイオン化を行います。電界加速により、蒸発材料と反応生成物がワークピース上に堆積します。物理蒸着プロセスは簡単で、環境改善、無公害、消耗材料の削減、均一な膜密度、マトリックスとの強力な接着力を備えています。この技術は、さまざまな分野で広く使用されています。航空宇宙、エレクトロニクス、光学、機械、建設、軽工業、冶金、材料およびその他の分野で、耐摩耗性、耐腐食性の装飾、電気、絶縁、光伝導性、圧電性、磁気性、潤滑性、超電導性およびその他の特性を備えた製品を準備できます。フィルム。
7. 電気めっき（電気めっき）とは、電気分解原理を利用して、ある金属の表面に他の金属または合金の薄層を形成するめっきプロセスであり、部品の表面に付着した金属または他の材料からなる電気分解作用を利用することです。金属の酸化（錆び）を防ぎ、耐摩耗性や導電性、反射防止、耐食性、硫酸銅などを向上させ、美しく見せるための金属膜を重ねる技術。コインにもメッキが施されているものが多くあります。
8.エッチングは通常エッチングと呼ばれ、光化学エッチングとも呼ばれ、露光製版、現像、エッチングされる領域の保護膜除去、エッチング中の薬液との接触、腐食溶解、形成のプロセスを指します。凹面、凸面、または空洞効果。詳細については、広兆龍ステンレス鋼工場で学ぶことができます。
カラーステンレス鋼加工技術の詳細については、https://www.meibaotai.com をご覧ください。
投稿日時: 2019 年 1 月 24 日