ステンレス化粧板の着色方法は？

ステンレスの化粧板の表面の色は豊かでカラフルですが、この色は一体どうやって出ているのでしょうか？

これはすべて PVD ​​の真空イオン蒸着プロセスによるものであることがわかりました。このプロセスにより、ステンレス鋼板の表面は、赤、オレンジ、黄、緑、青、紫など、さまざまな色を形成することができます。

真空イオンコーティング着色法は、高真空の条件下で金属を加熱して溶かし、蒸発させ、ステンレス鋼原料の表面を冷却して金属を加熱し、表面膜を形成する処理方法で、一般的に使用される金属はチタンやその他の低融点金属です。ステンレス鋼板の真空イオンプレーティング着色プロセスでは、金属を加熱する方法には主に2つの方法があり、1つは抵抗発生熱エネルギーを使用する方法、もう1つは電子ビームを使用する方法です。

ステンレス板の色調にコーティング膜を施す場合、なによりもその表面に加工処理を施したいのですが、例えば研磨後のステンレス鏡板です。製図板はシルクを研磨した後、不動態皮膜を取り出します。以前のステンレス板の表面はまだ時間に合わせて調整する必要があります。真空チャンバー内にステンレス鋼板を置き、いくつかの加熱材料とチタンメッキを選択し、低電圧、高電流アーク放電技術を使用して、ターゲット材料の蒸発からのガス放電を使用し、電界加速を使用して蒸発が発生し、物質とガスのイオン化を行います。ワーク上に蒸発物質や反応生成物が堆積する原因となります。

真空イオンプレーティング装置内のチタン金属と各種ガスが総合的にプラズマを形成し、加速後にプラズマがめっきワークの表面に押し寄せ、強固な皮膜層を形成します。チタンコーティング層でコーティングされたステンレス鋼板は、均一、緻密で強力な付着力、高硬度、耐食性、耐摩耗性、良好な導電性と自己潤滑性を備え、色と光沢は、関連するパラメータを調整することによって同時に豊かで変化します。加工により、異なる色を得ることができるため、カラーステンレス鋼メッキチタンプレートは金色だけではなく、顧客の要求に応じてカスタマイズできる他の色もあります。

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