I. プロセスの流れ
建設準備、ロフティング、ブランキング、溶接取り付け、研磨、溶接検査、研磨。
いいですね。主な施工方法：
(1) 建設前に現場のロフトを実行し、各種鉄筋の長さを正確に計算する必要があります。
(2) ブランキングは保護ネットの長さに応じて正確に行われ、構成部品のブランキング長さの許容偏差は 1mm でなければなりません。
(3) 適切な溶接プロセス、電極径、溶接電流、溶接速度などを選択し、溶接プロセスの試験と検証に合格します。
(4) 脱脂および除染処理: 溶接前に、溝とアセンブリのクリアランスが要件を満たしているか、位置決め溶接がしっかりしているか、溶接シームの周囲に油がないことを確認します。そうでない場合は、三塩素系エチレン、ベンゼン、ベンジン、中性精練やその他の化学薬品を使用してステンレス鋼線細毛でブラシを作成し、必要に応じてホーンミルを使用して磨きをかけ、金属表面を研磨した後、再度溶接を行うことができます。
(5) 溶接するときは、細いステンレス鋼の電極 (ワイヤ) と小さな溶接電流を選択する必要があります。溶接中、部品間の溶接スポットはしっかりしていて、溶接シームが完全で、溶接シームの金属表面に溶接波が発生する必要があります。均一で、亀裂、スラグ混入、溶接ノジュール、溶け落ち、アークピット、針状気孔、その他の欠陥がなく、溶接部にスパッタがないこと。
(6) ロッドの溶接と組み立てが完了した後、明らかな凹みや大きなビードの突出がない溶接シームは直接研磨できます。凹凸のあるドロスや大きなビードのある溶接の場合は、アングルグラインダーを使用して研削する必要があります。研削してから研磨します。研磨後は、外観が滑らかで滑らかで、明らかな溶接跡がないようにする必要があります。
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投稿日時: 2019 年 2 月 20 日