Acabamento espelhado
O acabamento espelhado é criado tratando mecanicamente a superfície com uma série de abrasivos progressivamente mais finos. Alternativamente, é utilizado um procedimento de laminação especial que pode simular a aparência de abrasão mecânica. Para esta etapa é imprescindível a remoção de riscos profundos, pois eventuais defeitos superficiais serão muito perceptíveis no produto acabado. O processo final envolve polir a superfície por 5 a 10 minutos para criar um acabamento espelhado e altamente reflexivo.
Cor PVD
PVD é a abreviatura de Deposição Física de Vapor. É um processo realizado em alto vácuo em temperaturas entre 150 e 500. PVD significa Deposição Física de Vapor, que se refere a sob a condição de vácuo, utiliza o método Físico para fazer a tecnologia de preparação de material de filme fino depositado no chapeado, uma gama de cores estão disponíveis, incluindo ouro, preto, bronze, azul e assim por diante.
Acabamento em relevo
Chapa em relevo de aço inoxidável, também conhecida como“Chapa de aço inoxidável 3D”, é uma nova ficha conceitual, que tem forte efeito tridimensional. É processado estampando chapas de aço inoxidável com máquinas para que sejam feitos padrões côncavo-convexos (dezenas de padrões disponíveis).
Acabamento escovado
Metal é metal com acabamento acetinado unidirecional. É produzido polindo o metal com 120–Correia ou roda de grão 180 e depois amolecendo com um 80–Composto sem graxa de grão 120 ou uma cinta ou almofada abrasiva não tecida média. A escovação confere ao metal uma aparência distinta, pois retém parte, mas não todo, de seu brilho metálico e recebe um padrão de linhas muito finas paralelas à direção da escovação.
Acabamento Gravado
A coloração do aço inoxidável pode ser obtida por meio de tratamento químico de superfície que realmente modifica a película de óxido superficial do metal. O acabamento colorido é atraente, mas suscetível a marcas de dedos, o que resulta em mudança de cor e não é resistente, o que deve ser levado em consideração na hora de decidir sobre o uso. O processo utiliza solução ácida que, devido às variações na composição do aço inoxidável e às variáveis do processo, pode ser garantida sempre a mesma.
Acabamento jateado
Uma configuração de jato de areia geralmente consiste em três partes diferentes: o próprio abrasivo, um compressor de ar e um bico jateador. Para gravação e limpeza de pequenos objetos, também é necessária uma estação de trabalho para segurar o pedaço de vidro, assim como uma espécie de coletor para coletar o excesso de poeira.
Horário da postagem: 26 de novembro de 2018