Процесс волочения декоративной пластины из нержавеющей стали: в процессе давления металла, вызванного внешними силами, нержавеющая сталь проходит через специальную форму, так что площадь ее поперечного сечения сжимается, а необходимая форма и размер метода технической обработки проволоки процесс рисования.
Результатом процесса волочения проволоки обычно являются прямые линии, случайные линии, рябь, вихревые линии и так далее.
Формирование прямой волочения проволоки происходит на поверхности нержавеющей стали с помощью метода механического трения для получения прямых линий, что является наиболее простым и грубым процессом волочения проволоки.
Случайный рисунок заключается в высокоскоростной работе волочильного штампа, так что нержавеющая сталь вокруг переднего и заднего движения треется и образует нерегулярные, без явных линий рисунка.
Пульсацию обычно наносят щеткой или щеточной машиной, используя осевое движение верхней группы шлифовальных роликов, шлифуя щеткой по металлической поверхности, получая волнистые линии.
Спираль, также известная как оптическое вращение, в основном с цилиндрическим войлоком или точильным камнем, нейлоновым сверлильным станком, с керосином и полировочным кремом, металлическая поверхность вращающейся полировки и формирования рисунка шелка.
Даже после процесса волочения проволоки из нержавеющей стали, независимо от зерна, существует общий дефект, то есть однотонный; можно изменить только форму, размер нержавеющей стали, технология волочения не меняет ее первоначальный серебристо-серый цвет, поэтому процесс нанесения покрытия более важен, мы можем с помощью процесса волочения проволоки объединить с процессом нанесения покрытия, чтобы не было этого дефекта, и в то же время улучшить внешний вид, а также увеличить срок службы нержавеющей стали, устойчивой к коррозии, и т. д. .
Более подробную информацию о процессе рисования декоративной пластины из нержавеющей стали можно найти на сайте: https://www.meibaotai.com.
Время публикации: 11 мая 2019 г.