1. Parlatma, parlak, pürüzsüz bir yüzey işleme yöntemi elde etmek için iş parçasının yüzey pürüzlülüğünün azaltılması için mekanik, kimyasal veya elektrokimyasal etkinin kullanılmasını ifade eder. Parlatma aletlerinin ve aşındırıcı parçacıkların veya diğer parlatma ortamlarının üzerinde kullanılmasıdır. iş parçası yüzey modifikasyon işlemi. Parlatma, iş parçasının boyutsal veya geometrik hassasiyetini iyileştirmez, ancak amaç için pürüzsüz bir yüzey veya ayna parlaklığı elde etmek ve bazen de parlaklığı ortadan kaldırmak (yok olmak) içindir.
2.Kum püskürtme, yüksek hızlı kum akışının etkisiyle alt tabaka yüzeyinin temizlenmesi ve kabalaştırılması işlemidir. Malzemeyi (bakır cevheri, kuvars kumu) püskürtmek için yüksek hızlı bir jet demeti oluşturmak için güç olarak basınçlı hava kullanmak , zımpara kumu, demir cevheri, hainan) iş parçası yüzeyiyle uğraşmak için yüksek hızlı jet, yüzeye aşındırıcı etki ve kesme etkisi nedeniyle iş parçası yüzeyi görünümü veya şekil değişikliği yüzeyinde görünüm sağlar, İş parçasının yüzeyini temizlik ve farklı pürüzlülük için yapın, iş parçası yüzeyin mekanik özelliklerini iyileştirebilir, böylece iş parçasının yorulma direncini artırabilir, kaplama ile kaplama arasındaki yapışmayı artırabilir, kaplamanın dayanıklılığını uzatabilir, aynı zamanda boya ve dekorasyon akışına.
3. Çizim, taşlama ürünleri aracılığıyla iş parçası yüzeyinde çizgiler oluşturan ve dekoratif bir etki yaratan bir yüzey işleme yöntemidir. Çizimden sonra farklı desenlere göre ayrılabilir: düz çizim, rastgele çizim, dalgalanma, spiral. Yüzey tel çekme bir taşlama ürünleri aracılığıyla iş parçası yüzeyinde çizgiler oluşturan ve dekoratif bir etki yaratan bir tür yüzey işleme yöntemidir. Yüzey çizim işlemi metal malzemelerin dokusunu yansıtabildiğinden, kullanıcılar tarafından giderek daha popüler ve yaygın olarak kullanılmaktadır.
4.Anodik oksidasyon, alüminyum ve alüminyum alaşımlarının yüzeylerinin genellikle koruyucu, süsleyici ve diğer işlevsel özelliklere sahip bir oksit filme dönüştürüldüğü bir elektrolitik oksidasyon işlemidir. Bu tanımdan alüminyumun anodik oksidasyonu, işlemin yalnızca aşağıdaki kısmını içerir: anodik oksit filmi üretir. Anot olarak metal veya alaşım parçalar kullanılır ve yüzeylerinde elektroliz yoluyla oksit filmler oluşturulur.
5. Elektroforez, anot elektroforezi ve katot elektroforezi olarak ikiye ayrılır. Kaplama parçacıkları negatif yüklüyse, iş parçası bir anottur ve kaplama parçacıkları, anodik elektroforez adı verilen elektrik alan kuvvetinin etkisi altında iş parçası üzerindeki bir filme biriktirilir. Aksine, eğer iş parçası pozitif yüklü parçacıklarla kaplanıyorsa, katot için iş parçası, iş parçası üzerindeki kaplama parçacıkları katot elektroforezi adı verilen bir film halinde biriktirilir.
6. PVD, İngilizce Fiziksel Buhar Biriktirme (PVD) kısaltmasıdır, vakum koşullarında, düşük voltajlı, yüksek akımlı ark deşarj teknolojisiyle, hedef malzemeden gaz deşarjı kullanılarak buharlaşma ve buharlaşma meydana gelir ve madde ve gaz iyonizasyonu kullanılır. elektrik alanı ivmesi, buharlaşma malzemesine ve reaksiyon ürününün iş parçası üzerinde birikmesine neden olur. Fiziksel buhar biriktirme işlemi basittir, çevresel iyileştirme, kirlilik yok, daha az sarf malzemesi, düzgün film yoğunluğu, matris ile güçlü yapışma. Teknoloji yaygın olarak kullanılmaktadır. havacılık, elektronik, optik, makine, inşaat, hafif sanayi, metalurji, malzeme ve diğer alanlarda aşınmaya dayanıklı, korozyona dayanıklı dekorasyon, elektrik, izolasyon, optik iletkenlik, piezoelektrik, manyetik, yağlama, süperiletkenlik ve diğer özelliklerle hazırlanabilmektedir. Film.
7. Elektrokaplama (Elektrokaplama), bazı metallerde diğer metal veya alaşımlı kaplama işleminin ince bir tabakasının yüzeyinde elektrolitik prensibin kullanılmasıdır, metal veya diğer malzemelerin parçalarının yüzeyine yapıştırılmış elektrolitik etkinin kullanılmasıdır. metal oksidasyonunu (paslanmayı) önlemek, aşınma direncini ve elektrik iletkenliğini, yansıma direncini, korozyon direncini, bakır sülfat vb.'yi geliştirmek ve güzel vb. oluşturmak için metal film tekniği tabakası. Birçok PARA da kaplanmıştır.
8. Aşındırma genellikle aşındırma olarak adlandırılır, aynı zamanda fotokimyasal aşındırma olarak da bilinir, maruz kalma plakası yapımı, geliştirme, koruyucu filmin çıkarılması, aşındırma sırasında kimyasal çözelti ile temas, korozyon çözünmesi, oluşturma işleminin kazınacağı işlemi ifade eder. içbükey veya dışbükey veya oyuk etkisi. Ayrıntılar guangzhaolong paslanmaz çelik fabrikasında öğrenilebilir.
Daha fazla renk paslanmaz çelik işleme teknolojisi, lütfen ziyaret edin: https://www.meibaotai.com
Gönderim zamanı: Ocak-24-2019