trang_banner

Tin tức

6 loại quy trình xử lý bề mặt thép không gỉ phổ biến

dây chuyền sản xuất meibaotai

1. Xử lý gương

Xử lý gương bằng thép không gỉ, nói một cách đơn giản là đánh bóng bề mặt thép không gỉ, phương pháp đánh bóng được chia thành đánh bóng vật lý và đánh bóng hóa học. Cũng có thể dùng bề mặt thép không gỉ để đánh bóng cục bộ, cấp độ đánh bóng được chia thành đánh bóng thông thường, thông thường 6K , mài mịn 8K, hiệu ứng mài siêu mịn 10K. Gương mang lại cho người có cảm giác hợp đồng cao cấp, thời trang trong tương lai.

dòng máy

2. Phun cát

Đây là quá trình xử lý bề mặt bằng thép không gỉ phổ biến nhất, chủ yếu thông qua việc nén không khí để lấy năng lượng, chùm tia phản lực tốc độ cao sẽ được phun lên bề mặt phôi cần xử lý, sao cho hình dạng bề mặt phôi thay đổi.

Phun cát chủ yếu được sử dụng trong kỹ thuật và công nghệ bề mặt, chẳng hạn như cải thiện độ nhớt của các bộ phận kết dính, tối ưu hóa vệt bề mặt gia công, khử nhiễm và xử lý mờ bề mặt có tác dụng rất lớn. Quá trình này tốt hơn nhiều so với hiệu quả của việc đánh bóng thủ công, xử lý phun cát của cấu trúc bề mặt đồng nhất, có thể tạo ra sản phẩm có độ bền thấp, đặc tính bền và hiệu quả sản xuất cao. Chà nhám bằng tay có thể tạo ra bề mặt nhám nhưng tốc độ quá chậm, việc làm sạch bằng dung môi hóa học làm sạch bề mặt quá mịn để tạo điều kiện cho lớp phủ bám dính.

3. Xử lý bằng hóa chất

Quá trình này SỬ DỤNG sự kết hợp giữa hóa học và điện hóa để xử lý một lớp hợp chất ổn định hình thành trên bề mặt thép không gỉ. Ví dụ, mạ điện, phổ biến trong cuộc sống hàng ngày của chúng ta, là một loại xử lý hóa học.

Xử lý hóa học chủ yếu phụ thuộc vào dung dịch axit riêng biệt hoặc hỗn hợp, dung dịch Yang để loại bỏ rỉ sét. Sau đó, màng bảo vệ được hình thành trên bề mặt kim loại bằng cách xử lý cromat, xử lý phốt phát, oxy hóa anốt, làm đen và các phương pháp khác. Thủ công được sử dụng để tạo ra hoa văn phức tạp, tạo ra các thiết kế cổ điển hoặc hiện đại.

4. Tô màu bề mặt

Quá trình tạo màu bề mặt của thép không gỉ có thể mang lại các màu sắc khác nhau cho thép không gỉ, làm cho kim loại có nhiều màu sắc hơn. Việc tạo màu không chỉ làm cho thép không gỉ có hình thức phong phú hơn mà còn có thể cải thiện hiệu quả khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của sản phẩm.

Các phương pháp tạo màu bề mặt phổ biến bao gồm: tạo màu hóa học, tạo màu oxy hóa điện hóa, tạo màu oxit lắng đọng ion, tạo màu oxy hóa ở nhiệt độ cao và tạo màu nứt pha khí.

5. Xử lý bản vẽ bề mặt

Vẽ dây là một phương pháp trang trí phổ biến trong cuộc sống hàng ngày. Nó có thể được tạo thành các đường thẳng, sợi chỉ, gợn sóng và đường xoáy. Kiểu xử lý bề mặt này mang lại cho người ta cảm giác dễ chịu, độ bóng rất tinh tế, khả năng đeo chắc chắn chờ đợi một đặc tính. Trong thiết bị điện tử, thiết bị gia dụng, thiết bị cơ khí và các khía cạnh khác có nhiều ứng dụng.

6, phun

Về bản chất, phun thép không gỉ và xử lý màu ở trên rất khác nhau, do các vật liệu khác nhau, một số sơn phun có thể phá hủy bề mặt của lớp oxit thép không gỉ. Nhưng một số phun có thể sử dụng quy trình đơn giản để đạt được các màu sắc khác nhau của sản phẩm thép không gỉ, cũng có thể sử dụng cách phun khác nhau để thay đổi cảm giác của thép không gỉ.

Thêm công nghệ gia công inox, vui lòng truy cập: https://www.meibaotai.com


Thời gian đăng: Jan-16-2019